工件、產(chǎn)品電鍍是非常常見的工藝，電鍍可以防腐，也可以讓物體表面變得更亮麗。光澤度是電鍍產(chǎn)品的主要參數(shù)之一，那么，電鍍光澤度標(biāo)準(zhǔn)是什么？有哪些要求呢？
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3nh光澤度儀
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電鍍光澤度標(biāo)準(zhǔn)：
電鍍層是裝飾性要求較高的鍍件必須測量的項目，鍍層光澤度是指在一定照度和角度的入射光作用下，鍍層表面對光的反射比率和能力。反射光的比率或強(qiáng)度越大，鍍層的光亮度越高。鍍層光亮度可以以目測法或者測量法來進(jìn)行檢驗(yàn)評定和樣板對照法作比較測定。
1、目測法
目測法評定鍍層的光澤度，是以檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)觀察鍍層表面的反光性強(qiáng)弱作為依據(jù)，將光亮度分為1?4級，以1級光亮度更佳。此法通常用于多數(shù)輕工日用產(chǎn)品的光覺度檢驗(yàn)。目測光澤度經(jīng)驗(yàn)評定法的分級參考標(biāo)準(zhǔn)如下。
一級(鏡面光亮）：鍍層表面光亮如鏡，能清晰地看出面部五官和眉毛。
二級(光亮）：鍍層表面光亮，能看出面部五官和眉毛，但眉毛部分發(fā)糊。
三級（半光亮）：鍍層表面稍有亮度，僅能看出面部五官輪廓。
四級〔無光亮）：鍍層基本上無光澤，看不出面部五官輪廓。
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電鍍涂層材料外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.檢驗(yàn)條件：在40W－60W日光燈或相當(dāng)照明度條件下，目測距離30－50cm：
2.表面鍍層符合規(guī)定要求，光滑、平整、均勻光亮、無雜點(diǎn)，同批產(chǎn)品無色差（注：色差包括顏色和光澤度）；
3.鍍層表面不得有如下缺陷：
（1）起泡：鍍層與基體因局部剝離致表面呈氣泡現(xiàn)象；
（2）脫皮：鍍層與基體有剝離現(xiàn)象；鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象；
（3）燒焦：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其它雜質(zhì)；
（4）麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔；
（5）粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象；
（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)；
（7）顏色暗淡：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)；
（8）不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結(jié)晶物）；
（9）必須干燥，不可沾有水分；
（10）不可有壓傷，刮傷，刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象；
（11）不可有裸露出下層之現(xiàn)象；
（12）電鍍位置依照圖紙規(guī)定執(zhí)行，在不影響使用功能的前提下，可由QE工程師決定適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)；
（13）對于有疑異的外觀不良現(xiàn)象，應(yīng)由QE工程師定極限樣版和外觀輔助標(biāo)準(zhǔn)；
2、儀器法
采用光澤度儀對標(biāo)準(zhǔn)樣品光澤度進(jìn)行檢測，或者是按照電鍍產(chǎn)品用戶的設(shè)計需要，確定標(biāo)樣的電鍍產(chǎn)品在某個特定的角度下光澤度大小。然后使用光澤度儀進(jìn)行校準(zhǔn)后，對電鍍產(chǎn)品試樣進(jìn)行測量，如果測量結(jié)果值在標(biāo)樣及用戶容忍的范圍內(nèi)，那么試樣批量產(chǎn)品人為是合格的。
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采用光澤度儀儀器對電鍍層光澤度進(jìn)行測量，相對目測檢測來說，具有穩(wěn)定性好，測量結(jié)果穩(wěn)定，不受人為情緒和誤差影響。由于電鍍層光澤度及涂層厚度與電鍍工藝和成本有很大的關(guān)系，因此電鍍廠可以考慮采用儀器法，來提升電鍍產(chǎn)品品質(zhì)和節(jié)約企業(yè)成本。
