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光澤度儀助力數(shù)控加工行業(yè)質(zhì)量判斷體系

分類(lèi):光澤度儀應(yīng)用 熱度:144 ℃

數(shù)控加工對(duì)被加工的工件表面粗糙度是有著要求的,而粗糙度又與光澤度密切相關(guān)。我們可以建立一個(gè)光澤度相關(guān)的數(shù)控加工標(biāo)準(zhǔn),以防止我們?nèi)搜塾捎?/span>各種因素,導(dǎo)致觀(guān)察加工工件表面標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)誤判,為了更加準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)控加工零件,形成一個(gè)完整科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)體系,我們需要使用到光澤度儀儀器。

光澤度儀?

光澤度儀


為什么要在數(shù)控加工行業(yè)使用表面光澤度?

通常在數(shù)控加工行業(yè),很多老師傅對(duì)于加工工件的檢測(cè),完全都是靠自己的經(jīng)驗(yàn)及一些較為精密的測(cè)量工具來(lái)進(jìn)行的,對(duì)于新入行的從業(yè)人員,想要使用肉眼判定工件的加工品質(zhì)是非常難的。所以要建立一個(gè)非常好的數(shù)控加工質(zhì)量檢測(cè)體系,就需要借助于一個(gè)更為客觀(guān)的工具。為什么要使用光澤度儀呢?因?yàn)?/span>表面光澤度是物體表面對(duì)于光反射能力強(qiáng)弱的體現(xiàn)。表面漫反射強(qiáng)烈接近鏡面效果,則光澤度高,反之表面漫反射弱光澤度低,因此光澤度又稱(chēng)為鏡面光澤度。

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表面光澤度的影響因素和表面粗糙度及使用材料的性能有關(guān)。對(duì)于我們數(shù)控行業(yè)經(jīng)常使用的金屬材料,通常其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)基本是一致的,影響其表面光澤度的因素只有表面粗糙度了。能夠體現(xiàn)這一點(diǎn)的典型例子,就是對(duì)銅鏡的打磨了。銅鏡的光澤度越高,代表銅鏡的加工效果越好,其表面粗糙度會(huì)越小。

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光澤是物體表面定向反射的能力,表面上反射出物體的像。光澤度是物體受光照射時(shí),物體表面對(duì)光的反射能力,通常以試樣在鏡面(正反射)方向,相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)表面的反射率乘以100來(lái)表示,即G=100R/R

公式中的R——試樣表面的反射率,/R——標(biāo)準(zhǔn)板的反射率。以?huà)伖夂诓Aё鳛閰⒄諛?biāo)準(zhǔn)板,其鈉D射線(xiàn)的折射率為1.568,對(duì)于每一個(gè)幾何光學(xué)條件的鏡向光澤度定標(biāo)為105光澤度單位。

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采用光澤度儀儀器輔助數(shù)控加工行業(yè)形成質(zhì)量檢測(cè)體系的方法:

一、樣品處理

測(cè)量數(shù)控加工零件表明光澤度前,需要對(duì)代加工的樣品進(jìn)行一定的處理。清理樣品表面污漬,并且保證樣品表面平整,沒(méi)有劃痕的等缺陷,否者都會(huì)影響到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外,每一種不同待加工的材料,都需要建立檔案、設(shè)立相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),以方便后續(xù)測(cè)量的檢測(cè)對(duì)比。

二、儀器開(kāi)機(jī)

光澤度測(cè)試儀開(kāi)機(jī),進(jìn)入儀器主菜單界面,設(shè)置好系統(tǒng)容差,選擇好檢測(cè)模式。

三、儀器校準(zhǔn)

1、如果儀器的標(biāo)準(zhǔn)板有污損,請(qǐng)用專(zhuān)用鏡頭布把標(biāo)準(zhǔn)板擦干凈,然后把主機(jī)扣入底座。

2、如果主機(jī)未緊貼標(biāo)準(zhǔn)板,請(qǐng)重新扣入底座,避免因漏光而導(dǎo)致校準(zhǔn)出偏差

3、儀器使用環(huán)境溫度發(fā)生重大變化時(shí),應(yīng)該重新校準(zhǔn)

四、儀器測(cè)量

使用儀器對(duì)加工的樣品進(jìn)行光澤度值檢測(cè),若與我們?cè)O(shè)立的相應(yīng)材料的光澤度值標(biāo)準(zhǔn)有出入,則表示加工不合格,查看零件是否需要再加工或者做廢棄品處理。

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數(shù)控加工提高光澤度的方法:

機(jī)床的性能和剛度也會(huì)影響零件加工的,一般剛高的機(jī)床能承受很高的轉(zhuǎn)速,在進(jìn)給切削合理選擇下車(chē)出來(lái)的零件一般精度外型都很,另外看加工的是什么材料和相關(guān)刀具、磨具的選擇。數(shù)控車(chē)床車(chē)削時(shí)轉(zhuǎn)速打快點(diǎn),走刀慢點(diǎn),精度就靠自己測(cè)量問(wèn)題。這個(gè)方面的影響因素很多,例如切削用量三要素的選擇,吃刀量,進(jìn)給速度,和轉(zhuǎn)速的選擇,還有就是道具的選擇與刃磨,在次就是材料的選擇,最后就是切削液的選擇,等多方面因素。

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由于車(chē)床結(jié)構(gòu)車(chē)刀的問(wèn)題,想要在車(chē)床上實(shí)現(xiàn)鏡面加工(Ra0.8一下)是非常不容易的,一般可以通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn):

1、增強(qiáng)刀桿的剛性;

2、控制切屑的流向,防止切屑堵死和劃傷工件表面

3、保持刀具鋒利,刀尖圓弧半徑大小適當(dāng);

4、在不振動(dòng)的情況下,盡量用高一點(diǎn)的轉(zhuǎn)速。切深和進(jìn)給量一般不宜過(guò)大;

5、充分澆注切削液,切削液必須澆注到切削區(qū)域;

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采用光澤度儀這種光學(xué)儀器,配合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以幫助企業(yè)提高數(shù)控行業(yè)零件加工的質(zhì)量,也讓企業(yè)不再依靠于老師傅的肉眼觀(guān)察,能夠更好的讓新手進(jìn)入行業(yè),并且形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢測(cè)體系。

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YG60高精度光澤度儀